Das Kavitationsphänomen in Hygienepumpen und NPSH-Berechnungsmethoden
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Strömungsmechanik

Das Kavitationsphänomen in Hygienepumpen und NPSH-Berechnungsmethoden

Metallurgische Auswirkungen des Kavitationsverschleißes in Zentrifugal- und Drehkolbenpumpen. [cite: 35] Berechnung der Netto-Saugspannung (NPSHa und NPSHr) und ein Leitfaden zur Vermeidung von Kavitation in Prozessleitungen. [cite: 36]

Mechanischer Schaden durch Kavitation in industriellen Pumpensystemen

Kavitation ist eines der zerstörerischsten physikalischen Phänomene, das bei der Gewährleistung des Flüssigkeitstransfers in Prozessleitungen auftritt. [cite: 37] Mikrodampfblasen bilden sich innerhalb der Flüssigkeit, wenn der lokale Druck des Fluids unter seinen Dampfdruck (Pv) bei der jeweiligen Temperatur fällt. [cite: 38] Wenn diese Blasen den Hochdruck-Laufradbereich der Pumpe erreichen, kollabieren sie durch Mikro-Implosionen. [cite: 39] Die während dieses Kollapses entstehenden Mikro-Flüssigkeitsstrahlen senden Schockwellen im GPa-Bereich auf die Edelstahloberfläche, was das Material auf mikroskopischer Ebene aufreißt (Lochfraßverschleiß). [cite: 40]

NPSH-Gleichgewicht (Net Positive Suction Head)

Der einzige Weg, Kavitation theoretisch und praktisch zu verhindern, besteht darin, sicherzustellen, dass die verfügbare Netto-Saugspannung (NPSHa) des Systems immer größer ist als die erforderliche Netto-Saugspannung (NPSHr), was eine Eigenschaft der Pumpe ist. [cite: 41]

NPSHa > NPSHr + 0.5m (Sicherheitsmarge) [cite: 42]