Systèmes CIP Entièrement Automatiques

Systèmes CIP Entièrement Automatiques

Unités Clean-in-Place (nettoyage en place) garantissant les normes d'hygiène de votre installation avec contrôle PLC et dosage chimique basé sur la conductivité.

Assurance Hygiène Traçable

Le seul moyen de prévenir la contamination croisée dans les lignes de production alimentaire, boisson et pharmaceutique est des processus de lavage validables. Les systèmes CIP (Clean-in-Place) Welltech lavent vos canalisations et réservoirs sans démontage par flux à haute turbulence (min. 1,5 m/s). La conductivité du liquide retournant est mesurée en temps réel, et les concentrations d'acide et de soude sont automatiquement reconstituées via des pompes doseuses par PLC. Les économies d'eau et d'énergie sont maximisées.

Contrôle de Conductivité et de Dosage

Caractéristiques Système & Automatisation

Contrôle PLC & IHM à Écran Tactile
Pompes Doseuses Soude et Acide Indépendantes
Mesure de Conductivité en Temps Réel
Contrôle Automatique de Température avec Échangeur de Chaleur
Pompes Centrifuges Hygiéniques Approuvées EHEDG
Recettes de Lavage Enregistrables
Système de Récupération et d'Automatisation
Conception Modulaire et Schéma P&ID CIP

Modèles de Station CIP

* Les lignes de lavage peuvent être conçues comme simultanées (multi-lignes) ou ligne unique selon les besoins de l'installation.

ConfigurationContenu du RéservoirSecteur Recommandé
Mobile / CIP 1 RéservoirEau (Lavage à Perte)Vin, Production Boutique
Système CIP 2 RéservoirsSoude + EauEau, Boissons, Processus Léger
Système CIP 3 RéservoirsSoude + Acide + EauLait, Jus, Alimentaire
Système CIP 4 RéservoirsSoude + Acide + Eau + RécupérationPharmaceutique, Biotechnologie, Industrie Lourde

FAQ Systèmes CIP

Comment garantissez-vous que le liquide de lavage atteint la vitesse suffisante?

Un flux turbulent est nécessaire pour l'hygiène dans les canalisations. Grâce aux débitmètres intégrés au système, la vitesse de flux de lavage est maintenue à un minimum de 1,5 - 2,0 m/s et surveillée via PLC.

Les solutions chimiques peuvent-elles être réutilisées?

Oui, nos systèmes CIP à 3 et 4 réservoirs ont des cycles de récupération. Les solutions d'acide et de soude retournant de la ligne sont analysées par des capteurs de conductivité; si la concentration baisse, elles sont dosées et retournées dans le réservoir. Cela permet d'économiser d'importantes quantités de produits chimiques et d'eau.

Les rapports et la validation sont-ils possibles?

Toutes les opérations CIP sont enregistrées dans le panneau d'automatisation avec les données de temps, température, conductivité et débit. Pour les audits, ces données peuvent être sorties en format PDF via USB ou réseau pour assurer une traçabilité complète.

Exemples d'Applications

Unité CIP Automatique 4 Réservoirs
PROJET 01
Pompes Doseuses et Groupe Collecteur
PROJET 02
Intégration Échangeur de Chaleur
PROJET 03
Lavage Multi-Lignes Installation Laitière
PROJET 04

Document Technique

DOK-16 Spécification PDF

Schémas de flux du système CIP, capacités d'échangeur de chaleur et détails techniques de la matrice de vannes pneumatiques.

Télécharger la Spécification (PDF)
Application de Référence
Référence Ligne de Lavage Installation Laitière

Système de récupération CIP entièrement automatique à 4 réservoirs fonctionnant sur 3 lignes simultanées (multi-lignes) pour une installation intégrée traitant 200 tonnes de lait par jour.

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Ingénierie de Projet

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