Por que o Aço Inoxidável Enferruja?

O Perigo do Ferro Livre

O segredo por trás da resistência à ferrugem do aço inoxidável é a camada passiva de Óxido de Cromo (Cr2O3) em nível atômico em sua superfície. No entanto, durante os processos de fabricação como corte, dobra, esmerilhamento e soldagem, partículas microscópicas de Ferro Livre provenientes de equipamentos vizinhos ou ferramentas de aço carbono contaminam a superfície inoxidável. Esses átomos de ferro estranhos penetram na camada passiva e desencadeiam uma reação de ferrugem no momento em que entram em contato com o ar livre.

Processo de Passivação Química e Mecanismo de Prevenção de Corrosão

A passivação é um processo de banho ácido controlado que dissolve quimicamente os átomos de ferro livre na superfície do aço inoxidável sem afetar os átomos de cromo, aumentando assim artificialmente a relação Cromo/Ferro (Cr/Fe) na superfície. Hoje, a norma internacional ASTM A967 é tomada como referência para esse processo.

1. Método do Ácido Nítrico (HNO3)

É um método tradicional e altamente potente. Remove rapidamente o ferro livre e inicia a oxidação do cromo. No entanto, tem a desvantagem de gerar emissões de gases perigosos e causar poluição ambiental.

2. Método do Ácido Cítrico (Padrão de Tecnologia Verde Welltech®)

O ácido cítrico, um ácido orgânico, liga-se exclusivamente a íons de ferro por meio de um método de quelação. É ecologicamente correto, inodoro e é aplicado como o padrão principal na fabricação da Welltech® devido à sua conformidade com a FDA para tanques nos setores de alimentos e farmacêutico.

Validação da Passivação e Métodos de Teste

Para verificar o sucesso do processo de passivação, os seguintes ensaios não destrutivos são aplicados no laboratório de controle de qualidade da Welltech®:

• Teste de Ferroxil: Uma solução especial aplicada na superfície fica instantaneamente azul se houver presença de ferro livre, decodificando a contaminação em nível de mícron.
• Teste de Névoa Salina (Salt Spray): A estabilidade da camada passiva do material é medida em uma câmara úmida e corrosiva.

---

Cada equipamento de processo produzido nas instalações da Welltech® Kemalpasa é despachado após ser submetido a processos completos de passivação e eletropolimento após o ciclo de fabricação. Entre em contato conosco para obter informações detalhadas sobre nossos padrões técnicos de superfície.