Sistemas CIP Totalmente Automáticos

Sistemas CIP Totalmente Automáticos

Unidades Clean-in-Place (limpeza no local) que garantem os padrões de higiene de sua instalação com controle PLC e dosagem química baseada em condutividade.

Garantia de Higiene Rastreável

A única maneira de prevenir a contaminação cruzada nas linhas de produção de alimentos, bebidas e farmacêutica são os processos de lavagem validáveis. Os sistemas CIP (Clean-in-Place) Welltech lavam suas tubulações e tanques sem desmontagem usando fluxo de alta turbulência (mín. 1,5 m/s). A condutividade do líquido de retorno é medida em tempo real, e as concentrações de ácido e soda são automaticamente repostas através de bombas doseadoras via PLC. As economias de água e energia são maximizadas.

Controle de Condutividade e Dosagem

Características do Sistema e Automação

Controle PLC e IHM com Tela de Toque
Bombas Dosadoras Independentes de Soda e Ácido
Medição de Condutividade em Tempo Real
Controle Automático de Temperatura com Trocador de Calor
Bombas Centrífugas Higiênicas Aprovadas pela EHEDG
Receitas de Lavagem Registráveis
Sistema de Recuperação e Automação
Design Modular e Diagrama P&ID CIP

Modelos de Estação CIP

* As linhas de lavagem podem ser projetadas como simultâneas (multi-linha) ou de linha única com base nas necessidades da instalação.

ConfiguraçãoConteúdo do TanqueSetor Recomendado
Móvel / CIP 1 TanqueÁgua (Lavagem à Perda)Vinho, Produção Boutique
Sistema CIP 2 TanquesSoda + ÁguaÁgua, Bebidas, Processo Leve
Sistema CIP 3 TanquesSoda + Ácido + ÁguaLeite, Suco, Alimentício
Sistema CIP 4 TanquesSoda + Ácido + Água + RecuperaçãoFarmacêutico, Biotecnologia, Indústria Pesada

FAQ Sistemas CIP

Como garantem que o líquido de lavagem atinja a velocidade suficiente?

O fluxo turbulento é necessário para a higiene nas tubulações. Graças aos medidores de vazão integrados no sistema, a velocidade do fluxo de lavagem é mantida a um mínimo de 1,5 - 2,0 m/s e monitorada via PLC.

As soluções químicas podem ser reutilizadas?

Sim, nossos sistemas CIP de 3 e 4 tanques têm ciclos de recuperação. As soluções de ácido e soda que retornam da linha são analisadas por sensores de condutividade; se a concentração cair, são dosadas e devolvidas ao tanque. Isso economiza quantidades significativas de produtos químicos e água.

Os relatórios e a validação são possíveis?

Todas as operações CIP são registradas no painel de automação juntamente com dados de tempo, temperatura, condutividade e vazão. Para auditorias, esses dados podem ser exportados em formato PDF via USB ou rede para garantir rastreabilidade total.

Exemplos de Aplicações

Unidade CIP Automática de 4 Tanques
PROJETO 01
Bombas Dosadoras e Grupo Coletor
PROJETO 02
Integração do Trocador de Calor
PROJETO 03
Lavagem Multi-Linha Instalação Láctea
PROJETO 04

Documento Técnico

DOK-16 Especificação PDF

Diagramas de fluxo do sistema CIP, capacidades do trocador de calor e detalhes técnicos da matriz de válvulas pneumáticas.

Baixar Especificação (PDF)
Aplicação de Referência
Referência Linha de Lavagem Instalação Láctea

Sistema de recuperação CIP totalmente automático de 4 tanques funcionando em 3 linhas simultâneas (multi-linha) para uma instalação integrada que processa 200 toneladas de leite por dia.

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Engenharia de Projeto

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