Полностью автоматические CIP-системы

Полностью автоматические CIP-системы

Установки Clean-in-Place (мойки на месте), гарантирующие гигиенические стандарты вашего предприятия с управлением PLC и химическим дозированием на основе электропроводности.

Прослеживаемое обеспечение гигиены

Единственный способ предотвратить перекрёстное загрязнение на пищевых, напиточных и фармацевтических производственных линиях — это валидируемые процессы мойки. CIP-системы (Clean-in-Place) Welltech промывают ваши трубопроводы и резервуары без демонтажа с использованием высокотурбулентного потока (мин. 1,5 м/s). Электропроводность возвращающейся жидкости измеряется в реальном времени, а концентрации кислоты и щёлочи автоматически пополняются дозировочными насосами через PLC. Экономия воды и энергии максимизируется.

Управление электропроводностью и дозированием

Характеристики системы и автоматизации

Управление PLC и сенсорный экран HMI
Независимые дозировочные насосы щёлочи и кислоты
Измерение электропроводности в реальном времени
Автоматическое управление температурой с теплообменником
Гигиенические центробежные насосы, одобренные EHEDG
Записываемые рецепты мойки
Система рекуперации и автоматизации
Модульная конструкция и P&ID-диаграмма CIP

Модели CIP-станций

* Линии мойки могут проектироваться как одновременные (многолинейные) или однолинейные в зависимости от потребностей предприятия.

КонфигурацияСодержимое резервуараРекомендуемый сектор
Мобильный / CIP 1 резервуарВода (мойка с потерями)Вино, Бутиковое производство
CIP-система 2 резервуараЩёлочь + ВодаВода, Напитки, Лёгкий процесс
CIP-система 3 резервуараЩёлочь + Кислота + ВодаМолоко, Сок, Пищевая промышленность
CIP-система 4 резервуараЩёлочь + Кислота + Вода + РекуперацияФармацевтика, Биотехнология, Тяжёлая промышленность

FAQ по CIP-системам

Как гарантируете, что моющая жидкость достигает достаточной скорости?

Для гигиены в трубопроводах необходим турбулентный поток. Благодаря расходомерам, интегрированным в систему, скорость моющего потока поддерживается на минимуме 1,5 - 2,0 м/с и контролируется через PLC.

Можно ли повторно использовать химические растворы?

Да, наши CIP-системы на 3 и 4 резервуара имеют циклы рекуперации. Возвращающиеся растворы кислоты и щёлочи анализируются датчиками электропроводности; если концентрация падает, они дозируются и возвращаются в резервуар. Это экономит значительные количества химикатов и воды.

Возможны ли отчётность и валидация?

Все операции CIP записываются в панели автоматизации вместе с данными времени, температуры, электропроводности и расхода. Для аудитов эти данные могут выводиться в формате PDF через USB или сеть для обеспечения полной прослеживаемости.

Примеры применений

Автоматическая CIP-установка на 4 резервуара
ПРОЕКТ 01
Дозировочные насосы и группа коллекторов
ПРОЕКТ 02
Интеграция теплообменника
ПРОЕКТ 03
Многолинейная мойка молочного предприятия
ПРОЕКТ 04

Технический документ

DOK-16 PDF-спецификация

Схемы потоков CIP-системы, мощности теплообменников и технические детали матрицы пневматических клапанов.

Скачать спецификацию (PDF)
Эталонное применение
Эталон линии мойки молочного предприятия

Полностью автоматическая CIP-система рекуперации на 4 резервуара, работающая на 3 одновременных линиях (многолинейная) для интегрированного предприятия, перерабатывающего 200 тонн молока в сутки.

Все ссылки

Инженерия проекта

Свяжитесь с нами для определения наиболее подходящего модуля CIP для мощности вашего предприятия и длин линий мойки.

Техническая поддержка