Tam Otomatik CIP Sistemleri

Tam Otomatik CIP Sistemleri

Tesisinizin hijyen standartlarını garanti altına alan, PLC kontrollü ve iletkenlik bazlı kimyasal dozajlamalı Clean-in-Place (Yerinde Yıkama) üniteleri.

İzlenebilir Hijyen Güvencesi

Gıda, içecek ve ilaç üretim hatlarında çapraz kontaminasyonu önlemenin tek yolu validasyonu yapılabilen yıkama prosesleridir. Welltech CIP (Clean-in-Place) sistemleri, boru hatlarınızı ve tanklarınızı sökmeden, yüksek türbülanslı akış (min. 1.5 m/s) ile yıkar. Hatta geri dönen sıvının iletkenliği anlık olarak ölçülerek, asit ve kostik konsantrasyonları PLC üzerinden otomatik olarak dozaj pompalarıyla tamamlanır. Su ve enerji tasarrufu maksimum seviyede tutulur.

İletkenlik ve Dozaj Kontrolü

Sistem ve Otomasyon Özellikleri

PLC & Dokunmatik HMI Ekran Kontrolü
Bağımsız Kostik ve Asit Dozaj Pompaları
Anlık İletkenlik (Conductivity) Ölçümü
Isı Eşanjörü ile Otomatik Sıcaklık Kontrolü
EHEDG Onaylı Hijyenik Santrifüj Pompalar
Kayıt Edilebilir Yıkama Reçeteleri
Geri Kazanım Sistemi ve Otomasyon
Modüler Tasarım ve CIP P&ID Şeması

CIP İstasyon Modelleri

* Tesis ihtiyacına göre yıkama hatları eşzamanlı (multi-line) veya tek hat (single-line) olarak tasarlanabilir.

KonfigürasyonTank İçeriğiTavsiye Edilen Sektör
Mobil / 1 Tanklı CIPSu (Kayıp Yıkama)Şarap, Butik Üretim
2 Tanklı CIP SistemiKostik + SuSu, İçecek, Hafif Proses
3 Tanklı CIP SistemiKostik + Asit + SuSüt, Meyve Suyu, Gıda
4 Tanklı CIP SistemiKostik + Asit + Su + Geri Kazanımİlaç, Biyoteknoloji, Ağır Sanayi

CIP Sistemleri Sıkça Sorulanlar

Yıkama sıvısının yeterli hıza ulaştığını nasıl garanti ediyorsunuz?

Boru hatlarındaki hijyenin sağlanması için sıvının türbülanslı akışa geçmesi gerekir. Sisteme entegre edilen debimetreler (Flowmeter) sayesinde, yıkama akış hızı minimum 1.5 - 2.0 m/s aralığında sabit tutulur ve PLC üzerinden izlenir.

Kimyasal solüsyonlar yeniden kullanılabiliyor mu?

Evet, 3 ve 4 tanklı CIP sistemlerimizde geri kazanım (Recovery) döngüleri bulunur. Hattan dönen asit ve kostik solüsyonları iletkenlik sensörleri ile analiz edilir, konsantrasyonu düşmüşse dozajlanarak tekrar tanka alınır. Bu sayede ciddi bir kimyasal ve su tasarrufu sağlanır.

Raporlama ve validasyon imkanı var mı?

Tüm CIP operasyonları; süre, sıcaklık, iletkenlik ve debi verileriyle birlikte otomasyon panosuna kaydedilir. Denetimler için bu veriler USB veya ağ üzerinden PDF formatında çıktı alınarak tam izlenebilirlik sağlanır.

Örnek Uygulamalarımız

4 Tanklı Otomatik CIP Ünitesi
PROJE 01
Dozaj Pompaları ve Kollektör Grubu
PROJE 02
Isı Eşanjörü Entegrasyonu
PROJE 03
Süt Tesisi Çoklu Yıkama Hattı
PROJE 04

Teknik Doküman

DOK-16 PDF Şartname

CIP sistemi akış diyagramları, eşanjör kapasiteleri ve pnömatik vana matrisi teknik detayları.

Şartnameyi İndir (PDF)
Referans Uygulama
Süt Tesisi Yıkama Hattı Referansı

Günde 200 ton süt işleyen entegre tesis için, 3 hatlı eşzamanlı (multi-line) çalışan tam otomatik 4 tanklı CIP geri kazanım sistemi kurulumu.

Tüm Referansları Gör

Proje Mühendisliği

Tesisinizin kapasitesine ve yıkanacak hatların uzunluğuna en uygun CIP modülünü belirlemek için bize ulaşın.

Teknik Destek Alın